一、装取试样基础防护
实验室高温箱式炉装料前清理样品杂质，粉末、易挥发、腐蚀性物料必须使用耐高温坩埚密闭盛放，禁止直接散落在炉膛底板。
工件避免直接触碰炉膛耐火材料，硬质金属件轻拿轻放，防止磕碰刮伤耐火层，出现掉渣、裂纹。
湿样品、含水物料先低温烘干再升温，水汽遇高温会侵蚀炉膛保温层，造成开裂粉化。
腐蚀性样品(酸碱盐、硫化物、氧化物)实验结束后及时清理残留，避免高温挥发物长期附着腐蚀耐火内衬。
二、升降温规范养护
严格遵循分段升温制度，禁止一次性快速升至额定高温，温差骤变会让耐火材料热胀冷缩产生裂纹。
实验完成后不可立刻打开炉门，待炉温降至 200℃以下再开门，冷热冲击极易导致炉膛内壁大面积剥落。
低温阶段缓慢排湿，新炉膛或久置未用设备，需 100~300℃保温 2~4 小时烘干内部潮气，延长耐火层寿命。
三、日常清洁清理步骤
实验室高温箱式炉每次实验冷却后，用软毛刷清理炉膛底部粉尘、残渣，硬质刮刀严禁刮擦耐火内壁。
存在轻微附着物时，用干棉布轻擦，禁止用水、酒精、酸碱液体冲洗炉膛，水分渗入保温层会加速损坏。
定期取出炉膛底板清理，底板堆积杂质会形成局部高温，烧蚀炉膛底部。
若炉内残留熔融物料结块，先低温烘烤使其松动，冷却后轻柔清理，不可暴力敲击。
四、长期使用防潮防损养护
设备长期闲置时，每周低温烘烤 1 小时防潮，关闭炉门并做好防尘遮盖，避免潮气、粉尘堆积。
炉门密封棉定期检查，密封失效会出现冷热对流，炉口耐火层反复受温差侵蚀易破损。
实验过程中控制样品装载量，不要堆满炉膛，预留气体流通空间，减少挥发物附着内壁。
五、破损检查与修复要点
每次使用前目视检查炉膛内壁，出现细小裂纹及时记录，轻微裂纹可涂刷专用耐火修补剂。
大面积掉渣、深度开裂、保温层外露时停止高温使用，避免热量外泄、升温变慢、能耗升高。
修补后的炉膛需低温分段烘干固化，再投入高温实验，防止修补层脱落污染试样。
六、禁忌操作(减少炉膛损耗)
禁止在炉膛内直接熔融金属、盐类，熔融液渗漏会腐蚀耐火基材。
不超温、超时长烘烤，长期极限高温会加速耐火材料老化粉化。
杜绝冷热工件直接放入高温炉膛，剧烈热冲击是炉膛开裂主要诱因。
当前位置：
地址：安徽省合肥市宜秀路6号贝意克肥西基地
邮箱：ahbeq888@163.com
传真：86-0551-65148123